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大家好，今天給各位分享汽輪機(jī)冷油器切換步驟的一些知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)汽輪機(jī)潤滑油切換冷油器注意事項(xiàng)進(jìn)行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

本文目錄

1. 求電廠冷油器、濾油器投停切換步驟

2. 杭州中能汽輪機(jī)冷油器切換步驟

3. 冷油器溫度高低怎么調(diào)

4. 汽輪機(jī)潤滑油切換冷油器注意事項(xiàng)

5. 液壓系統(tǒng)循環(huán)沖洗的注意事項(xiàng)有哪些

一、求電廠冷油器、濾油器投停切換步驟

運(yùn)行中主機(jī)冷油器切換的操作步驟

1．機(jī)組在運(yùn)行中切換冷油器需在值長同意，請(qǐng)示專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)后，在單元長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行

2．切換前記錄冷油器進(jìn)出口油壓、油溫，機(jī)頭潤滑油壓、油溫

3．確認(rèn)注油門開啟，備用冷油器回油窺視窗有連續(xù)油流，投入備用冷油器冷卻水

4．逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊手輪2—3圈，松開壓緊手輪

5．緩慢搬動(dòng)切換手柄指向備用冷油器位置。注意當(dāng)手柄指向中間位置（即兩臺(tái)冷油器并列運(yùn)行位置）時(shí)，檢查油壓不應(yīng)下降。若有異常，停止操作，恢復(fù)原狀態(tài)，分析原因進(jìn)行處理。

6．當(dāng)手柄已指向原備用冷油器，檢查油壓無異常時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊手輪。

7．切斷停用冷油器冷卻水。

8．當(dāng)一臺(tái)冷油器運(yùn)行不能維持油溫時(shí)，應(yīng)按上述1—5條步驟將切換手柄扳至中間位置，投入兩臺(tái)冷油器并列運(yùn)行。

二、杭州中能汽輪機(jī)冷油器切換步驟

1、聯(lián)系副控，注意油溫、油壓及油位的變化。

2、檢查備用冷油器油側(cè)放油門，水側(cè)放水門關(guān)閉。

3、檢查備用冷油器冷卻水進(jìn)出水門關(guān)閉。

4、微開備用冷油器油側(cè)放空氣門，待空氣放盡后關(guān)閉。

5、開足備用冷油器的進(jìn)水門。

6、全開備用冷油器進(jìn)水門，調(diào)節(jié)冷油器的出水門。

三、冷油器溫度高低怎么調(diào)

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調(diào)節(jié)冷油器出油溫度的正常操作是進(jìn)水門全開，用出水門調(diào)整開度。這樣做的好處是可以排盡冷卻水中的空氣，避免影響換熱。

先關(guān)閉放油門，緩慢開啟入口油門及頂部放空氣門，油側(cè)充滿油。放空氣門有油流出時(shí)關(guān)閉，然后開啟出口油門，并注意油壓的變化。全開冷油器人口水門，稍開水側(cè)放空氣門，放盡空氣后關(guān)閉。緩慢開啟出口水門。

冷油器切換步驟及注意事項(xiàng)

機(jī)組在運(yùn)行中切換冷油器需在值長同意，請(qǐng)示專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)后，在單元長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。切換前記錄冷油器進(jìn)出口油壓、油溫，機(jī)頭潤滑油壓、油溫。確認(rèn)注油門開啟，備用冷油器回油窺視窗有連續(xù)油流，投入備用冷油器冷卻水。

四、汽輪機(jī)潤滑油切換冷油器注意事項(xiàng)

冷油器切換注意事項(xiàng)

1.熱機(jī)操作前,必須檢查檢修工作已結(jié)束,安全措施已拆除,無影響操作的措施存在,人員狀態(tài)穩(wěn)定,操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。操作盡量選擇機(jī)組工況比較穩(wěn)定的情況下進(jìn)行,防止交叉操作,影響人員精力。

2.先投油側(cè)再投水側(cè),保證油壓大于水壓。切換時(shí)通過切換閥進(jìn)行切換,操作要緩慢,防止油壓、油溫大幅波動(dòng),防止冷卻器管束冷熱膨脹導(dǎo)致脹松脫,導(dǎo)致油中進(jìn)水。

3.冷油器切換時(shí),首先進(jìn)行備用冷油器注油:檢查備用冷油器注油門開啟備用,投用時(shí)先檢查備用冷油器起壓,檢查主機(jī)油箱油位穩(wěn)定,表明其放氣結(jié)束充滿油。然后,備用冷油器需要充水放氣:關(guān)閉備用冷油器冷卻水出水門,開啟放氣門,打開備用冷油器冷卻水進(jìn)水門,檢查放氣門出水后關(guān)閉,表明存氣已放凈,充水結(jié)束。

4.切換過程前要記錄相關(guān)油壓、油溫、油箱油位、軸承溫度、振動(dòng)等參數(shù)。切換過程中要緩慢,遠(yuǎn)方就地加強(qiáng)聯(lián)系,防止上述參數(shù)大幅度變化,衍生出其它故障。

5.切換結(jié)束后,檢查運(yùn)行無異常,可根據(jù)檢修工作票要求做相關(guān)措施或投入備用。

五、液壓系統(tǒng)循環(huán)沖洗的注意事項(xiàng)有哪些

汽輪機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備及管道全部安裝完畢，清理干凈并嚴(yán)密封閉?，F(xiàn)對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。要求具備以下條件： 1.油系統(tǒng)設(shè)備、管道表面及周圍環(huán)境清理干凈，無易燃物，工作區(qū)域周圍無明火作業(yè)，拉好警戒線。備好消防器、砂箱等消防用具。 2.各油泵進(jìn)出口壓力表及油箱液位計(jì)等重要表計(jì)安裝結(jié)束。 3.排油系統(tǒng)連接完畢，閥門操作靈活并嚴(yán)加保護(hù)措施，事故油池清理干凈。 4.向油箱注油濾油機(jī)連接完畢，濾紙準(zhǔn)備充分。技術(shù)措施： 1.在各軸承進(jìn)油管加裝100目臨時(shí)濾網(wǎng)，沖洗過程中要及時(shí)清理、更換。 2.拆去推力軸承的推力瓦塊及各支承軸承的上軸承進(jìn)行沖洗。 3.沖洗路線及步驟如下：①．潤滑油泵――軸承進(jìn)油母管――軸承進(jìn)油和回油母管――油箱②．高壓油泵――主油泵進(jìn)油管――前軸承座③．高壓油泵――主油泵出油管――前軸承座④．高壓油泵――主油泵出油管――調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路――前軸承回油 4.潤滑油管路沖洗時(shí)可使交、直流油泵同時(shí)投入運(yùn)行沖洗。各冷油器應(yīng)經(jīng)常交替循環(huán)。系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)油系統(tǒng)循環(huán)沖洗(1).循環(huán)可采用軸承外旁路,軸承內(nèi)旁路正常運(yùn)行油路沖洗方式進(jìn)行.(2).油沖洗路線一般可分為: a.軸承進(jìn)油母管-----回油母管-----油箱; b.軸承進(jìn)油母管-----軸承進(jìn)油和回油母管-----油箱; c.主油泵進(jìn)油管-----主油泵-----前軸承座; d．主油泵出油管-----主油泵-----前軸承座; e．主油泵出油管-----調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路-----前軸承座回油;(3).為了能按上述路線進(jìn)行循環(huán)沖洗，需要拆卸部件管道和切換閥門，具體辦法視沖洗方案確定．但下述幾條必須注意： a.沖洗油通過軸承時(shí)，須在各軸承進(jìn)油管加裝臨時(shí)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)規(guī)格不低于100目． b.分別將頂軸油路上各裝置，油管和軸瓦頂軸油孔沖洗干凈后，再將軸承上的進(jìn)油接頭連接起來沖洗． c.調(diào)節(jié)系統(tǒng)油路沖洗干凈后，才能將調(diào)節(jié)閥與電液轉(zhuǎn)換器的油管連接上． d．調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的濾油器沖洗時(shí)加旁路，濾油器單獨(dú)沖洗。(4).油循環(huán)一般分為初步?jīng)_洗，循環(huán)沖洗，運(yùn)行狀態(tài)沖洗．初步?jīng)_洗主要檢查系統(tǒng)嚴(yán)密性，并將較大雜物沖出；循環(huán)沖洗的目的是將油系統(tǒng)中的雜物徹底清理干凈；運(yùn)行狀態(tài)沖洗是在循環(huán)沖洗合格后，將整個(gè)油系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管路恢復(fù)直至運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行最后的沖洗．(5).循環(huán)沖洗時(shí)，交替起動(dòng)高壓油泵和潤滑油泵，并用捶擊，壓縮空氣沖擊及升降油溫措施提高沖洗效果．(6).油循環(huán)達(dá)到下列要求時(shí)方為合格： a.從油箱和冷油器放點(diǎn)油取樣化驗(yàn)，油質(zhì)透明，含水分合格． b.在通油4小時(shí)后無金屬顆粒，鐵銹，沙粒等雜質(zhì)，纖維體僅有微量． c.油循環(huán)完畢，拆除各臨時(shí)濾網(wǎng)．